近年来，智能制造成为工业经济高质量生长的新趋势。作为企业数字化转型升级中的重要一环，仓储自动化是企业实施智能制造革新升级的基础。
2019年初，江苏亚星管理平台华宇智能科技有限公司（以下简称亚星管理平台华宇）通过深入调研汽车线束行业，实地走访汽车线束生产企业仓储痛点，有针对性地提出智能仓储系统整体解决计划，助力汽车线束生产企业实时动态监控车间生产及物流信息，让线束生产执行治理数字化、历程可视化，实现汽车生产制造历程中的资源配置与优化。
南通友星线束有限公司（以下简称南通友星线束）原工厂车间接纳的为古板平库模式，效率无法满足生产端产量日益提高的需求。同时原先生产模式接纳的是断线机台叫料后，由货仓人员人工搬料送到对应断线机台，货仓人员体力透支严重，且原料周转缓慢，且经常泛起机台等线的情况，严重影响生产效率。
亚星管理平台华宇在原车间内为南通友星线束设计计划了智能立体货仓，配合输送线，实现了整卷原质料自动入库、出库，并送到指定工位。智能立体货仓平稳运行近2年来，南通友星线束工厂车间原质料货仓人员精减15人，货仓盘点时间由原先的1周多缩短至只需要半天，实现了降本增效。别的，借助智能立体货仓配套的软件系统，实现了物料货仓库存的实时预警，制止了原质料关于制品线束交期的影响。
目今，制造颐魅正在由劳动密集型向技术密集型转变，由古板模式向数字化、智能化升级。亚星管理平台科技也将连续增强行业上下游企业间的充分相助，在引导同行业的智能非标设备自主立异、工业生长的同时，不绝为推动各行业数字化转型生长提供助力。
