挤压铝型材的缺点
1.产品的组织和性能参差不齐。由于挤压过程中金属流动不均匀(特别是在没有润滑的正向挤压条件下),挤压产品的表面和中心.头尾之间的组织性能不均匀。
2.挤压模具的工作条件较差,模具磨损较大。在挤压过程中,空白接近闭合,三通压力高,模具需要承受高压。同时,模具在热挤压过程中通常会受到高温和高摩擦的影响,这对模具的强度和使用寿命有很大的影响。
3.生产效率低。除了近年来发展起来的连续挤压法外,所有常规挤压法都无法实现连续生产。一般来说,挤压速度远低于轧制速度,挤压生产的几何浪费损失大,成品率低。
挤压铝型材的应用:
浙江明源机械设备有限公司,表示挤压铝型材主要用于生产断桥铝门窗.电子散热器.幕墙等。
什么是铝压铸件
压铸铝密度低,但强度相对较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,导电性好.导热性和耐腐蚀性。仅次于钢铁,广泛应用于工业。.铝合金按加工方法可分为变形铝合金和铸造铝合金两大类:变形铝合金能承受压力加工。铝合金可加工成各种形状和规格。
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